產品中心

江蘇從邦特鋼有限公司

銷售一部

電話:0510-83073219

手機:13861783456

銷售二部

電話:0510-83073119

手機:13921191087

聯係:王經理

傳真:0510-83854563

Q Q:1359666111

郵箱:1359666111@qq.com

地址:無錫錫山區芙蓉鋼材城

公司新聞
無縫鋼管采用噴射除鏽需要注意什麽問題?
發布者:tuogu  發布時間:2019-07-07 20:56:47  點擊:1032

  除鏽速度、除鏽等級、噴(拋)射磨料、磨料的粒徑及配比都是無縫鋼管采用噴射除鏽需要注意的問題,下麵無錫無縫鋼管廠家給大家詳細的講講。

  除鏽速度

  鋼管的除鏽速度取決於磨料的類型和磨料的排量,即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能e及單顆粒磨料的動能e1。

  除鏽等級

  對於鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝,一般要求鋼管表麵達到近白級(sa2.5)。實踐證明,采用這種除鏽等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、鏽和其他汙物,錨紋深度達到40~100μm,充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除鏽工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(sa2.5)技術條件。

  噴(拋)射磨料

  為了達到理想的除鏽效果,應根據鋼管表麵的硬度、原始鏽蝕程度、要求的表麵粗糙度、塗層類型等來選擇磨料,對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。鋼丸有強化鋼表麵的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表麵的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50 hrc,鋼砂的硬度為50~60 hrc可用於各種鋼表麵,即使是用在c級和d級鏽蝕的鋼表麵上,除鏽效果也很好。

  磨料的粒徑及配比

  為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由於錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。

  粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐衝擊強度下降。對於嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度衝擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。

  應該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除鏽機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數量要占主要的。

無縫鋼管

上一頁:Q345B無縫鋼管有怎樣的支撐工藝?
下一頁:無縫鋼管怎樣除鏽?
    
在線客服
熱線電話